Título APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA LAMINAR CON RODILLOS HOJAS DE VIDRIO.
Clasif. 8 C03B13/00 (2006.01) ,C03B23/02 (2006.01) ,C03B23/027 (2006.01) ,C03B29/00 (2006.01) ,B21H1/22 (2006.01) ,B21B13/10 (2006.01) ,B21B15/00 (2006.01) ,B21B39/20 (2006.01) ,C03B23/033 (2006.01) ,C03B35/16 (2006.01) ,C03B35/18 (2006.01)
Resumen Una estación de laminación (26) para laminar con rodillos una hoja de vidrio calentada (G), que comprende: un bastidor (34); un transportador horizontal (44) que incluye unos rodillos horizontales (46) separados entre sí sobre el bastidor (34) a lo largo de una dirección de transporte (A) para transportar la hoja de vidrio calentada (G) a lo largo de aquélla en un plano de transporte (C); y teniendo el transportador horizontal (44) unas caras laterales opuestas (48) y una línea central (C/L) situada en posición central entre sus caras laterales opuestas (48); caracterizada por: un transportador de laminación (62) que incluye unos rodillos de laminación (66) separados a lo largo de la dirección de transporte (A) entre los rodillos horizontales (46) en dirección alternada, teniendo cada rodillo de laminación (62) unos extremos opuestos (70, 72) situados en los lados opuestos (48) de la línea central (C/L) del transportador horizontal (44) e incluyendo también una porción intermedia (74) que se extiende entre los extremos (70, 72) de los rodillos de laminación (66) a través de la línea central (C/L) del transportador horizontal (44) unos elementos de apoyo (76) de los rodillos que soportan los rodillos opuestos (70, 72) de cada rodillo de laminación (66) sobre el bastidor (34) en los lados opuestos (48) de la línea central (C/L) del transportador horizontal (44), unos soportes a pivote (128) que montan mediante pivote en los elementos de apoyo (76) de los rodillos sobre el bastidor (34) sobre un lado (48) de la línea central (C/L) del transportador horizontal (44) en un punto situado por debajo del plano de transporte (C) del transportador horizontal (44); un accionador (78) que incluye unas conexiones (130) con los elementos de apoyo (76) de los rodillos sobre el otro lado (48) de la línea central (C/L) del transportador horizontal (44) para desplazar los elementos de apoyo (76) de los rodillos y los rodillos de laminación (66) soportados de esta forma entre una posición inferior en la que los rodillos de laminación (66) están situados por debajo del plano de transporte (C) del transportador horizontal (44) y una posición superior en la que los rodillos de laminación (66) traban por rodamiento la hoja de vidrio calentada (G) por encima del plano del transporte (C) del transportador horizontal (44) en nivel de la línea central (C/L) del transportador horizontal (44) para laminar con rodillos la hoja de vidrio calentada (G); y una prensa de laminación (80) situada por encima del transportador horizontal (44) y que incluye unos medios de laminación rotatorios (82) que traban por rodamiento la hoja de vidrio calentada (G) desde arriba tras su laminación con rodillos por el transportador de laminación (62).
Solicitante GLASSTECH, INC.
Direc. Soli. 995 FOURTH STREET, AMPOINT INDUSTRIAL PARK,PERRYSBURG, OH 43552
Nac.Solicitante US
Inventor ZALESAK, THOMAS, J.
MUMFORD, EUSTACE, HAROLD
NºPublic. 2289830
F.Pub.Conce. 20080201
Prioridades US199810219809176378
Nº Solicitud Euro. E99953132
NºPubl.Euro. 1131267
F.Pub.Sol.Euro. 20010912
F.Conce.Euro. 20070815
Nº Solicitud PCT W9923644US
F.Sol. PCT 19991013
NºPubl.PCT W0023386
F.Pub.Sol.PCT 20000427
Países desig.PCT AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE MC PT IE FI CY EPO
BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG OAPI
GH GM KE LS MW SD SL SZ TZ UG ZW ARIPO
AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM EAPO
Clasif.Principal C03B13/00,C03B23/02,C03B23/027,C03B29/00,B21H1/22,B21B13/10,B21B15/00,B21B39/20